粉末制粒，可以解決食品原料在生產(chǎn)中流動(dòng)性差、揮發(fā)性強(qiáng)的缺點(diǎn)，通過(guò)對(duì)其密度及形狀的改變，使其各種植物、蛋白類(lèi)原料更易于各種標(biāo)準(zhǔn)劑型的加工。具有相應(yīng)資質(zhì)的加工廠，專業(yè)承接顆粒劑OEM貼牌代加工業(yè)務(wù)，為自己有配方、有原料或者有品牌的投資者提供源頭廠家服務(wù)。
粉末制粒加工工藝介紹
1，濕法制粒：將粉末原料原料與潤(rùn)濕劑進(jìn)行均勻混合，進(jìn)行過(guò)篩處理，隨后采用擠壓或搖擺設(shè)備進(jìn)行旋壓制粒。顆粒劑呈現(xiàn)為直徑不同的不規(guī)則圓柱體。
2，干法制粒：使粉末原料預(yù)熱進(jìn)行充分干燥，并且處于沸騰狀態(tài)，在使用潤(rùn)濕劑與粉末進(jìn)行結(jié)合，成為表面多空的不規(guī)則顆粒。在速溶固體飲料加工生產(chǎn)中，此工藝較為常用。干法制粒根據(jù)原料的不同也可進(jìn)行流化噴霧和噴霧干燥兩種制粒模式。
顆粒劑相對(duì)粉劑具有的優(yōu)勢(shì)
1，原料密度減少，制成成品以后具有更強(qiáng)的吸水性，可以在較短的時(shí)間內(nèi)浸入到水中，更易于產(chǎn)品中有效成分析出。
2，在生產(chǎn)過(guò)程中，原料的流動(dòng)性大大增強(qiáng)，包裝袋封口、送料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更為流暢，不會(huì)出現(xiàn)夾粉的情況。
粉末制粒加工廠顆粒劑OEM貼牌代加工產(chǎn)品類(lèi)型
1，速溶顆粒：采用可溶性粉末原料(中藥粉末、提取物或者小分子肽)采用一步干燥制粒設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)，工藝性較高，可以一次性解決速溶、制粒、混料、口味等問(wèn)題，中間環(huán)節(jié)較少，可以有效避免多工藝使用造成的有效成分損耗。
2，部分溶解顆粒：此類(lèi)產(chǎn)品多為不溶性的植物、蛋白類(lèi)粉末原料，與其提取物搭配制粒多采用噴霧干燥制粒法進(jìn)行加工生產(chǎn)。制粒以后的顆粒半成品可以直接灌裝成為鋁箔袋包裝的沖劑飲品，也可采用了茶包進(jìn)行包裹，加工成為袋泡茶產(chǎn)品。
3，泡騰顆粒：此類(lèi)產(chǎn)品在食品飲料OEM代加工行業(yè)，逐漸演變成為了泡騰片產(chǎn)品。其中含有大量可以利用酸堿反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w的泡騰崩解劑，采用壓片工藝加工成為1-4克/片之間的規(guī)則片劑。
4，中藥水丸：采用藥食同源中藥粉末進(jìn)行制粒，在眾多顆粒劑產(chǎn)品中，其規(guī)格明顯區(qū)別與其他產(chǎn)品，直徑集中在6mm以內(nèi)。并且具有較強(qiáng)的抗潮性，這一點(diǎn)與其他顆粒劑有明顯區(qū)別。
粉末制粒加工廠優(yōu)勢(shì)
1，采用規(guī)?；腉MP凈化車(chē)間生產(chǎn)，環(huán)境潔凈程度、溫濕度均可數(shù)據(jù)化控制。
2，代工廠家擁有SC、出口食品生產(chǎn)資質(zhì)，可承接出口貿(mào)易公司的委托加工業(yè)務(wù)。
3，OEM代工廠擁有群流程的百余套生產(chǎn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)從粉末到成品一站代工。
4，針對(duì)不同的產(chǎn)品定制模式，固體飲料廠家提供單項(xiàng)目報(bào)價(jià)，合作性價(jià)比清晰。
德州健之源，擁有出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的粉劑制粒加工廠，根據(jù)藥食同源中藥、新資源食品的不同類(lèi)型提供干法、濕法、搖擺以及旋壓等不同制粒工藝，是顆粒劑OEM貼牌代加工的源頭固體飲料廠家。
